锻造可分为自在锻、模锻、碾环、锻造。
1、自在锻。指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而取得所需的几何外形及内部质量的锻件的加工办法。 采用自在锻办法消费的锻件称为 自在锻件。自在锻都是以消费批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料停止成形加工，取得合格锻件。 自在锻的根本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、改变、错移及锻接等。自在锻采取的都是热锻方式。
2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有外形的锻模膛内受压变形而取得锻件，模锻普通用于消费重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的将来开展方向，也代表了锻造技术程度的上下。
依照资料分，模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。望文生义，就是资料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金资料。
挤压应归属于模锻，能够分为重金属挤压和轻金属挤压。
闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种进步工艺，由于没有飞边，资料的应用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需求的荷载也减少。铝锻件提示应留意不能使坯料遭到限制，为此要严厉控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件停止丈量，努力减少锻模的磨损。
3、碾环。碾环是指经过设备碾环机消费不同直径的环形零件，也用来消费汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。
4、特种锻造。特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比拟适用于消费某些外形的零件。例如，辊锻能够作为的预成形工艺，大幅减少后续的成形压力;楔横轧能够消费钢球、传动轴等零件;径向锻造则能够消费大型的炮筒、台阶轴等锻件。
